FZSJ廢油再生基礎油裝置
隨著石油資源的日益枯竭☁✘╃☁、人們環保意識的增強以及油價的不斷上漲₪▩╃,廢潤滑油的再生利用受到了世界各國的高度重視↟••。各國都對各種機器的潤滑油規定了換油期或換油標準↟••。對一個國家來說₪▩╃,每年換下的廢油量很大↟••。而廢潤滑油中存在含氧☁✘╃☁、含氮☁✘╃☁、含硫的有機化合物及化學新增劑₪▩╃,這些廢油若被丟棄或燃燒₪▩╃,不僅造成能源的極大浪費₪▩╃,而且會造成嚴重的環境汙染↟••。因此₪▩╃,廢油的再生利用既可以節約能源☁✘╃☁、變廢為寶₪▩╃,又可以減少其對環境的汙染₪▩╃,具有巨大的經濟效益和社會效益↟••。
1☁✘╃☁、低成本高效率的化學新增劑☁☁:整個系統可以不加入任何新增劑也可以生產出優質的基礎油↟••。在常壓狀態下₪▩╃,廢機油超過400度就會裂解成為柴油₪▩╃,在減壓情況下300度廢機油就會裂解為柴油₪▩╃,我司加入鹼性新增劑₪▩╃,主要是為了防止廢油在300多度高溫下裂解為柴油₪▩╃,有延遲裂解的作用₪▩╃,從而提高基礎油的回收率₪▩╃,也使蒸餾出來的基礎油沒有任何異味↟••。催化劑成本非常低也易於購買₪▩╃,每處理一噸廢機油的化學催化劑的使用成本約為160-180人民幣
2☁✘╃☁、多種生產模式結合☁☁:可採用分批生產和連續生產↟••。當處理量低於10噸每天₪▩╃,可以採用分批處理₪▩╃,因為處理量適中₪▩╃,蒸餾釜不需要太大₪▩╃,所以不要太多加熱時間即可在真空下把廢油加熱到350度₪▩╃,從完成整個生產過程↟••。若處理量大於10噸每天₪▩╃,採用連續生產的方式₪▩╃,預處理單元和主蒸餾釜連續運作₪▩╃, 24小時不停止加熱₪▩╃,原料進成品出的方式₪▩╃,從而大大節約加熱成本₪▩╃,提高生產效率↟••。如果30噸每天還使用分批的方式₪▩╃,則需要超過24小時的時間進行加熱₪▩╃,處理量嚴重達不到預期₪▩╃,也增加加熱成本↟••。
3☁✘╃☁、操作簡單₪▩╃,日產五十噸的裝置只需三到四人即可操作₪▩╃,可根據客戶要求設定自動化操作↟••。
4☁✘╃☁、能耗低☁☁:多種加熱方式₪▩╃,可用柴油₪▩╃,天然氣等多種加熱方式₪▩╃,採用義大利進口燃燒機₪▩╃,運用熱氣加熱腔原理加熱₪▩╃,並非傳統的直接加熱₪▩╃,也不需要鍋爐導熱油類的介質進行二次熱交換加熱₪▩╃,大大節約加熱能耗↟••。整個加熱無任何煙體和氣味產生↟••。處理後所剩下的油泥亦可作為瀝青和重質燃料油使用.
5☁✘╃☁、高效釜式攪拌蒸餾
6☁✘╃☁、回收率高₪▩╃,再生油可以達到八成以上的高回收率
7☁✘╃☁、高效的真空系統☁☁:真空系統由水迴圈真空泵₪▩╃,油式真空泵₪▩╃,羅茨真空泵組成₪▩╃,另有一套備用真空系統↟••。由於廢油中含有1-3%的水₪▩╃,在水沒有被蒸餾冷卻前必須使用水迴圈真空泵₪▩╃,再廢油中的水分被蒸餾出來後₪▩╃,再切換為油式真空泵如果只單一使用油式真空泵₪▩╃,長期使用後廢油中的水蒸氣就會破壞整個真空系統₪▩╃,從而大大增加執行成本↟••。
8☁✘╃☁、高質量的再生油₪▩╃,和空氣接觸三個月不會產生氧化₪▩╃,變色.
9☁✘╃☁、本公司將為客戶提供交鑰匙工廠式的服務₪▩╃,提供全套生產技術₪▩╃,進行裝置製造☁✘╃☁、安裝除錯☁✘╃☁、指導開工生產↟••。
技術引數☁☁:
序號 | 引數名稱 | 單位 | 蒸餾再生潤滑油技術指標 |
輕質基礎油 | 中重質基礎油 |
1 | 粘度 | mm2/s | 16-32 | 28-72 |
2 | 色度 |
| ≤1.2 | ≤1.5 |
3 | 含水量 | PPm | ≤50 | ≤50 |
4 | 殘炭 | % | ≤0.1 | ≤0.1 |
5 | 閃點(開口) | ℃ | ≥180 | ≥185 |
6 | 酸值 | mgkoH/g | ≤0.05 | ≤0.05 |
7 | 顏色 |
| 淡黃色☁✘╃☁、透明 | 淡黃色☁✘╃☁、透明 |