FZSJ廢油再生基礎油裝置  

      隨著石油資源的日益枯竭▩▩₪··、人們環保意識的增強以及油價的不斷上漲✘₪，廢潤滑油的再生利用受到了世界各國的高度重視↟╃╃☁✘。各國都對各種機器的潤滑油規定了換油期或換油標準↟╃╃☁✘。對一個國家來說✘₪，每年換下的廢油量很大↟╃╃☁✘。而廢潤滑油中存在含氧▩▩₪··、含氮▩▩₪··、含硫的有機化合物及化學新增劑✘₪，這些廢油若被丟棄或燃燒✘₪，不僅造成能源的極大浪費✘₪，而且會造成嚴重的環境汙染↟╃╃☁✘。因此✘₪，廢油的再生利用既可以節約能源▩▩₪··、變廢為寶✘₪，又可以減少其對環境的汙染✘₪，具有巨大的經濟效益和社會效益↟╃╃☁✘。

1▩▩₪··、低成本高效率的化學新增劑│·：整個系統可以不加入任何新增劑也可以生產出優質的基礎油↟╃╃☁✘。在常壓狀態下✘₪，廢機油超過400度就會裂解成為柴油✘₪，在減壓情況下300度廢機油就會裂解為柴油✘₪，我司加入鹼性新增劑✘₪，主要是為了防止廢油在300多度高溫下裂解為柴油✘₪，有延遲裂解的作用✘₪，從而提高基礎油的回收率✘₪，也使蒸餾出來的基礎油沒有任何異味↟╃╃☁✘。催化劑成本非常低也易於購買✘₪，每處理一噸廢機油的化學催化劑的使用成本約為160-180人民幣

2▩▩₪··、多種生產模式結合│·：可採用分批生產和連續生產↟╃╃☁✘。當處理量低於10噸每天✘₪，可以採用分批處理✘₪，因為處理量適中✘₪，蒸餾釜不需要太大✘₪，所以不要太多加熱時間即可在真空下把廢油加熱到350度✘₪，從完成整個生產過程↟╃╃☁✘。若處理量大於10噸每天✘₪，採用連續生產的方式✘₪，預處理單元和主蒸餾釜連續運作✘₪， 24小時不停止加熱✘₪，原料進成品出的方式✘₪，從而大大節約加熱成本✘₪，提高生產效率↟╃╃☁✘。如果30噸每天還使用分批的方式✘₪，則需要超過24小時的時間進行加熱✘₪，處理量嚴重達不到預期✘₪，也增加加熱成本↟╃╃☁✘。

3▩▩₪··、操作簡單✘₪，日產五十噸的裝置只需三到四人即可操作✘₪，可根據客戶要求設定自動化操作↟╃╃☁✘。

4▩▩₪··、能耗低│·：多種加熱方式✘₪，可用柴油✘₪，天然氣等多種加熱方式✘₪，採用義大利進口燃燒機✘₪，運用熱氣加熱腔原理加熱✘₪，並非傳統的直接加熱✘₪，也不需要鍋爐導熱油類的介質進行二次熱交換加熱✘₪，大大節約加熱能耗↟╃╃☁✘。整個加熱無任何煙體和氣味產生↟╃╃☁✘。處理後所剩下的油泥亦可作為瀝青和重質燃料油使用.

5▩▩₪··、高效釜式攪拌蒸餾

6▩▩₪··、回收率高✘₪，再生油可以達到八成以上的高回收率

7▩▩₪··、高效的真空系統│·：真空系統由水迴圈真空泵✘₪，油式真空泵✘₪，羅茨真空泵組成✘₪，另有一套備用真空系統↟╃╃☁✘。由於廢油中含有1-3％的水✘₪，在水沒有被蒸餾冷卻前必須使用水迴圈真空泵✘₪，再廢油中的水分被蒸餾出來後✘₪，再切換為油式真空泵如果只單一使用油式真空泵✘₪，長期使用後廢油中的水蒸氣就會破壞整個真空系統✘₪，從而大大增加執行成本↟╃╃☁✘。

8▩▩₪··、高質量的再生油✘₪，和空氣接觸三個月不會產生氧化✘₪，變色.

9▩▩₪··、本公司將為客戶提供交鑰匙工廠式的服務✘₪，提供全套生產技術✘₪，進行裝置製造▩▩₪··、安裝除錯▩▩₪··、指導開工生產↟╃╃☁✘。

技術引數│·：